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不銹鋼雕塑焊接時(shí)，由于焊縫區(qū)域受熱不均勻和焊縫周圍金屬約束會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形，熱膨脹過程中會(huì)出現(xiàn)塑性壓縮變形，因此焊接變形是一定存在和不可避免的。提供解決方案如下：

一、從施工實(shí)踐中知道，事先控制變形比事后矯正變形有利。下面是控制變形的一些措施：

1.從工件自身結(jié)構(gòu)控制變形

有的工件剛性大，抗彎模數(shù)高，充分利用結(jié)構(gòu)剛性是控制焊接變形的有效方法。

2.制訂合理工藝，分段焊接。
3.調(diào)整焊接程序

（1）盡量使焊縫處于自由收縮狀態(tài)，避免較大拘束，拼板應(yīng)先焊錯(cuò)開的短焊縫，后焊直通長焊縫，并由中央向兩端施焊。

（2）先焊結(jié)構(gòu)中焊接收縮量最大的焊縫。
（3）采用較小焊接線能量。

（4）分段逐步退焊法減小焊接變形，但焊縫橫向收縮受阻較大，故焊接應(yīng)力較大，減少焊接變形與降低焊接應(yīng)力應(yīng)綜合考慮，權(quán)衡利弊。

4.利用反變形
簡單的反變形能收到實(shí)效，是大型箱形構(gòu)件合攏時(shí)經(jīng)常應(yīng)用的方法。
5.采用輔助支撐控制變形
（1）將工件用“馬”固定在鑄鐵平臺(tái)上，強(qiáng)制控制變形。

（2）圓柱形及圓筒工件，在直徑方向，用管子或型鋼撐牢（十字或星形），防止變形。

（3）機(jī)座等構(gòu)件，頂端采用輔助支撐，控制開檔尺寸。
二、表面著色

不銹鋼雕塑如果是彩色，那么一定要噴涂亞光漆，推薦使用氟碳漆。亞光漆表面光漫反射，能更好的體現(xiàn)雕塑的整體造型視覺效果，也很好的避免了焊接變形對(duì)雕塑視覺效果的影響。

如果雕塑表面是拋鏡光的，那么雕塑的造型一定是帶弧面的，純平面的部分不建議拋鏡光處理。這個(gè)在前期雕塑設(shè)計(jì)的時(shí)候就要注意。

三、焊接技術(shù)方面
推薦使用氬弧焊，具體使用技巧在此不做說明，可百度相關(guān)信息。
焊接要求如下：

(1)施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況,當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)修整合格后可施焊;

(2)角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜10mm;

(3)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間平緩過渡;加工成凹的角焊縫,不得在表面留有切痕;

(4)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,并訂出修補(bǔ)工藝后方可處理;

(5)焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí),應(yīng)按返修工藝進(jìn)行;

(6)焊接完結(jié)后,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量;

(7)焊接質(zhì)量:①未焊滿≤1.0mm。缺陷長度每100mm長度內(nèi)≤25mm;②根部收縮≤1.0mm,長度不限;③咬邊≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長;④裂紋、弧坑裂紋、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔等缺陷不允許存在。

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共3條評(píng)論

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